前言
提高质量，增加客户的信赖。
适合产品多变化特性的外型。
减少R&D在硬件上限制考量。
减少PCB板加工制程，增加加工精度。
自动PCB分板机-分割方式
一、冲压 Punch
利用刀模切割PCB
生产速度快，切割压力大
需要预先制作刀模，耗费时间较长
只能针对单一机种，弹性度最小
二、V切 V-Cut
利用刀轮切割PCB
切割压力小，价格低
只能切割直线
对于外型毛边较多，精度较差
三、切割 Routing
利用高速主轴切割PCB
切割压力小，精度高，板边平滑
可切任何形状之PCB电路板
自动pcba分板机-分割应力
自动PCB分板机-治 具 篇
治具制作要领：
治具总高度为37mm(到PCB底面) 。
治具制作须配合机台定位梢尺寸(使用本公司标准治具底板除外)。
下集尘治具周围若能密封；则集尘效果更好。
治具制作以切割后每一小片PCB；在治具上不会左右摇动为标准。
使用上集尘时，治具制作要考虑切割时PCB会不会被往上吸。
使用下集尘时，治具制作要考虑集尘效果。
全自动PCB分板机-万 用 治 具
一、万用治具标准型
制作方法：用标准底板及PIN支撑PCB的孔及边做固定。
使用场合：适用较大PCB 。( Notebook 及手机等)
优 点：制作简易、调整容易、当机种淘汰时治具可重复使用。
缺 点：小板及多连片板较不好制作。
二、万用治具专用型
制作方法：同标准型，只是把PIN尺寸
加工到更适合PCB 的定位
孔或加一些辅助定位块等。
使用场合：较小之PCB或要求切割精度较高时使用。
优 点：同标准型并且可得到较好的 切割精度。
缺 点：制作较费时且需有辅助工具。
全自动PCB分板机-专 用 治 具
一、专用治具顶梢型
制作方法：在电木板上鉆孔打上PIN 支撑PCB 的孔或边。
使用场合：当PCB很小用调整PIN 会互相干涉时使用。
优 点：适合小板双面有零件。
缺 点：当PCB尺寸有变化时，治具可能会不可使用。
二、专用治具模具型
制作方法：用CNC铣床加工支撑PCB的边。
使用场合：适合多连片板长条型或矩阵型PCB。
优 点：适用于多连片板单面有零件时，可得到较佳之切割精度。
缺 点：同顶梢型；当PCB双面有零件时制作很麻烦 。
PC 板 LAYOUT 案 例
全自动PCB分板机-应 用 案 例
